金加工是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。

鈑金加工工藝流程

材料的選用

鈑金加工一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC)，銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板(6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等)，不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面)，根據(jù)產(chǎn)品作用不同，選用材料不同，一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。

1.冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

2.熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。

3.鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。

4.銅;主要用導(dǎo)電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。

5.鋁板;一般用表面鉻酸鹽(J11-A)，氧化(導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化)，成本高，有鍍銀，鍍鎳。

6.鋁型材;截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。

7.不銹鋼;主要用不作任何表面處理，成本高。

鈑金加工行業(yè)發(fā)展歷程

(1)20世紀(jì)之前鈑金工藝的發(fā)展歷史源遠(yuǎn)流長(zhǎng)，從遠(yuǎn)古時(shí)代的銅器、鐵器開始，人們利用各種方法冶煉出金屬材料，隨著冶煉技術(shù)的提升，逐漸冶煉出了金屬板狀材料，并學(xué)會(huì)了利用一些工具對(duì)這些金屬板狀材料進(jìn)行加工，這就是鈑金工藝的雛形。20世紀(jì)之前，主要是手工鈑金為主。

(2)20世紀(jì)初至80年代

進(jìn)入20世紀(jì)以來，沖壓設(shè)備和冷沖模具逐步在鈑金加工領(lǐng)域得到應(yīng)用。到了20世紀(jì)80年代，數(shù)控鈑金開始出現(xiàn)。總的來看，沖壓設(shè)備和冷沖模具的廣泛運(yùn)用及數(shù)控自動(dòng)化設(shè)備的普及是鈑金工藝發(fā)展的兩個(gè)里程碑，前者誕生了沖壓，后者孕育了數(shù)控鈑金。

(3)20世紀(jì)80年代至今20世紀(jì)80年代以來，隨著我國(guó)成為世界制造業(yè)中心和消費(fèi)大國(guó)，作為制造業(yè)基礎(chǔ)行業(yè)之一的沖壓、鈑金行業(yè)也取得了空前發(fā)展。而且隨著我國(guó)的技術(shù)發(fā)展，現(xiàn)在很多的鈑金加工企業(yè)和行業(yè)開始不斷的改進(jìn)，比如激光技術(shù)的引導(dǎo)等對(duì)于我國(guó)的鈑金加工行業(yè)發(fā)展利好。

鈑金加工產(chǎn)業(yè)鏈分析

鈑金加工行業(yè)的主要原材料為有色金屬合金板及薄鋼材，有色金屬行業(yè)及鋼材行業(yè)約占行業(yè)總成本的40%左右。另外，將原材料加工成鈑金產(chǎn)品則需要鍛壓機(jī)械及模具，因此，以上四個(gè)行業(yè)為鈑金加工行業(yè)的上游。

由于鈑金產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，其下游幾乎包括所有的制造業(yè)，主要為通訊電子行業(yè)、汽車制造業(yè)、摩托車制造業(yè)、航空航天業(yè)、儀器儀表行業(yè)、家電行業(yè)等。一般來說，各種機(jī)電產(chǎn)品的金屬成形零部件等大部分都采用鈑金工藝生產(chǎn)，其中，沖壓工藝適合大批量生產(chǎn)，而數(shù)控鈑金工藝則適合進(jìn)行精密生產(chǎn)。

我國(guó)鈑金加工行業(yè)發(fā)展環(huán)境

(一)行業(yè)政策環(huán)境分析

作為制造服務(wù)行業(yè)，我國(guó)相關(guān)的法律法規(guī)和政策對(duì)其是大力扶持、發(fā)展、規(guī)范的態(tài)度

(二)行業(yè)技術(shù)環(huán)境分析

雖然我國(guó)鈑金加工行業(yè)已走向世界，并在世界眾多客戶中占有一定的市場(chǎng)份額，但技術(shù)水平上與發(fā)達(dá)國(guó)家相關(guān)企業(yè)比較還有一定的差距，關(guān)鍵差距在于技術(shù)服務(wù)能力相偏弱，不能充分、及時(shí)滿足客戶需求。隨著行業(yè)國(guó)際化程度不斷增強(qiáng)，行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先企業(yè)已逐漸意識(shí)到差距所在，逐步建立了完整的制服務(wù)系統(tǒng)，這部分企業(yè)在技術(shù)水平上與發(fā)達(dá)國(guó)家相關(guān)企業(yè)比較差距已明顯的降低。行業(yè)的技術(shù)具體包括兩個(gè)方面:制造技術(shù)和服務(wù)技術(shù)。

鈑金加工行業(yè)提供的產(chǎn)品具有多品種、多批次、小批量、非標(biāo)準(zhǔn)性的特征及高精度的特點(diǎn)，因此在制造過程中需具有柔性生產(chǎn)的能力、工藝流程設(shè)計(jì)能力及精密加工制造能力。

隨著中國(guó)制造業(yè)的崛起，中國(guó)鈑金及制作行業(yè)。

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